螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。一般情況下，排水管道多采用螺旋鋼管，因為螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。螺旋焊管在現場組對焊接,需要對接頭處內防腐做補口處理,目前施工現場使用較多的方法有兩種:一種是對口焊接后補口小車進入鋼管內部進行端部噴涂;一種是在鋼管端部焊接不銹鋼襯里,對口焊接時用兩種焊材焊接鋼管.這兩種方法都有缺點,不能很好地滿足質量要求.小口徑螺旋焊管的內防腐補口是行業內一個難題.

在材料的等級和焊縫的要求上的選擇十分的重要，下面我們就來介紹一下吧!螺旋焊接鋼管等級的選取應根據經濟原則來確定,等級較高的鋼管，價格略貴，但可薄些;等級較低的鋼管，價格略低，但需要厚些，要進行比較。從出站到進站，可根據壓力的變化取二三種不同的管壁厚度而取不同的管壁厚度而取不同等級的厚壁螺旋管，如出站段選用較高等級的管材，進站段選用較低等級的管材，管材費用約占管道全部投資的25%，所以在選材上應精打細算。小口徑螺旋管的用途是非常的廣泛，幾乎是各個產業都可以用的到，其中在工業和建筑業上用途特備的廣泛，螺旋管可以作為液體輸送如排水、給水，用于氣體的輸送石油氣液化氣、煤氣等。作為建筑結構用，用途非常的多，螺旋管的穩定性能也是非常的好。

尤其在立焊操作時熔池難以控制，易出現焊瘤，弧長增加，焊接電流過小，焊透深度減小，易出現未焊透、熔合不良、家夾渣、脫節等缺陷。在制作螺旋鋼管時經常出現錯邊的現象，這樣就降低了生產效率，所以很有必要預防這一現象的發生。造成鋼管錯邊的主要因素是鋼帶的鐮刀彎，在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。這樣就嚴重影響了鋼管的質量，所以觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。再是不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時容易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。