六安螺旋焊管廠家采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。c.對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了產品質量。d.整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數。適用范圍：石油天然氣工業化學工業電力工業給排水工程城市建設等可燃性流體和非可燃性流體輸送管道用和建設結構用等.定尺長度：12000mm±500mm也可根據客戶需求自定長度生產.也可根據客戶要求自選材質。螺旋焊管和薄壁鋼管的大區別在于鋼管壁的厚度，一般說來，薄壁鋼管都是冷拔技術,而螺旋焊管一般使用熱軋技術，如果是用度量單位來區分的話，那么，一般認為，壁厚/管徑等于0.02是螺旋焊管和薄壁鋼管的分水嶺，壁厚/管徑小于0.02的是薄壁鋼管，大于的是螺旋焊管。

螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。質量檢測方法如下：從表面上判斷。也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。在用途上來說，薄壁鋼管多用于管道上。螺旋焊管焊縫如空隙過大,則構成附近效應削減,渦流熱量缺乏,焊縫晶間接合不良而發生未熔合或開裂；如空隙過小則構成附近效應增大,焊接熱量過大,構成焊縫燒損;或許焊縫經揉捏、滾壓后構成深坑,影響焊縫表面質量.將管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后,在揉捏輥的揉捏下,構成一起的金屬晶粒相互浸透、結晶,結尾構成結實的焊縫.螺旋鋼管若揉捏力過小,構成一起晶體的數量就小,焊縫金屬強度降低,受力后會發生開裂;若是揉捏力過大,將會使熔融狀況的金屬被擠出焊縫,不光降低了焊縫強度,并且會發生很多的表里毛刺,乃至構成焊接搭縫等缺點。

物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速。同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。