在建設(shè)度、高韌性、高質(zhì)量長(zhǎng)距離油氣管線時(shí)，所需鋼管大多是大口徑厚壁直縫埋弧焊管。按API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在大型油氣輸送管道中直縫埋弧焊管是適用管型。按成型方式不同又可分為UOE焊管板在邊緣預(yù)彎后，經(jīng)U成型、O成型、內(nèi)焊、外焊、機(jī)械冷擴(kuò)徑等工序;JCOE焊管即按"J-C-O-E"預(yù)焊、成型、焊接后經(jīng)冷擴(kuò)徑等工序;HME焊管由芯棒滾壓法按"C-C-O"成型、焊接后經(jīng)冷擴(kuò)徑等工序。螺旋鋼管廠家焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成。螺旋鋼管在通過質(zhì)檢后要通過作業(yè)人員的嚴(yán)厲的手藝選擇。在質(zhì)檢后要進(jìn)行外表涂油，然后緊接著是屢次的冷拔實(shí)驗(yàn)。熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)。假如穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直糾正。在矯直后再由傳送設(shè)備傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)。*終貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)范編排后放置到到庫(kù)房傍邊，低中壓鍋爐用螺旋鋼管用于制作各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管等，用優(yōu)異碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）螺旋鋼管，首要用10、20號(hào)鋼制作，除確保化學(xué)成分和機(jī)械功能外要做水壓實(shí)驗(yàn)。

螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不相同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管對(duì)比，焊縫長(zhǎng)度增加，而且出產(chǎn)速度較低。因而，較小口徑的焊管大都選用直縫焊,大口徑焊管則大多選用螺旋焊.如今螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037(部標(biāo)、也叫 一般流體運(yùn)送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1(國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)運(yùn)送鋼管交貨技術(shù)條件榜有些：A級(jí)鋼管(到如今請(qǐng)求嚴(yán)峻的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)、API-5L(美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管;其間分為PSL1和PSL2兩個(gè)等級(jí))、SY/T5040(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)大口徑鋼管是外徑1000MM以上的鋼管，鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。Q235B螺旋鋼管在材料的等級(jí)和焊縫的要求上的選擇十分的重要，下面我們就來介紹一下吧!螺旋鋼管的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長(zhǎng)，同種規(guī)格壁厚下，螺旋鋼管承受的壓力大。