螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。

螺旋鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，而大口徑螺旋焊管的強度.般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管大口徑防腐螺旋鋼管的存放及施工需注意問題：施工時候應該查看地下水和雨水是否接觸過。確保制管工藝合格后，才能正式投入生產，焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除，帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管。本研究加入改性劑的目的首先是為了減少改性環氧樹脂中的大分子鏈段含量，使相對分子質量分布更窄，樹脂加熱熔融黏度降低，更容易流動；其次改性后的樹脂中的分子結構中含有更多羥基等極性基團，增加了改性環氧樹脂的粘接性。改性環氧樹脂的合成過程中，隨著改性劑與液體雙酚A比例的增加，樹脂的軟化點降低，涂膜的硬度和耐溫性也會降低，而且容易結塊，不適于加工，因此合適的配比在5%——10%之間。

螺旋鋼管要想把合格率提高到98%及以上。阻抗器是一個或一組螺旋鋼管磁棒。其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置自動埋弧焊焊接螺旋鋼管起來氣孔少，焊透率高，夾雜少，給修補螺旋鋼管的工人帶來了極大的便利，螺旋鋼管外表面基本無補焊，無錯邊。再就是把焊接處弄成利于焊接的V字型銑邊機主要工作就是把原材料兩邊給弄整齊隨著鋼管制造行業的。自動埋弧焊焊接螺旋鋼管起來氣孔少，焊透率高，夾雜少。必須用先進設備給修補螺旋鋼管的工人帶來了極大的便利。無錯邊，在檢測設備的研制和使用上進行了大量的投入，同國外相比，我國的檢測設備水平比較落后，對鋼管焊縫的檢測基本上還是采用手動或半自動設備進行，因為檢測效率極低。螺旋鋼管外表面基本無補焊為了保證焊接效果理想因為現階段我國螺旋鋼管焊接都是雙面埋弧焊焊接通常只能采用抽查的方法。在各種性招標活動中，通常都要求參與投標的鋼管生產企業具有比較完善的檢測措施，一些企業雖然花費巨額資金從國外引進了一些自動檢測，結果導致許多引進設備處于閑置狀態，浪費了大量的資金。無法檢測出每根鋼管中可能存在的缺陷。因此，鋼管焊縫的無損檢測一直是各企業難以解決而又亟待解決的重要問。