螺旋管能用較窄的帶鋼生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的帶鋼生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋管。亦稱為螺線筒或螺線體。螺旋管的外徑約為30毫微米，內(nèi)徑約為10毫微米，相鄰的螺旋間距約為11毫微米。螺旋管的每1周由6個核小體圍成，H1組蛋白位于螺旋管腔的內(nèi)表面，對維持螺旋管的結(jié)構(gòu)起著重要的作用。由核小體組成的10毫微米纖維螺旋化形成30毫微米粗纖維，使DNA長度進(jìn)一步壓縮6倍。螺旋鋼管廠家塑性變形對金屬零件的性能和壽命有很大影響，主要表現(xiàn)在金屬的強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性下降，并使零件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力。減輕塑性變形的危害，應(yīng)從以下兩個方面采取對策。設(shè)計(jì)時在充分考慮如何實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的功能和保證零件強(qiáng)度的同時，要重視零件剛度和變形問題以及零部件在制造、裝配和使用中可能發(fā)生的問題。在設(shè)計(jì)時要盡量使零件壁厚均勻，以減少熱加工時的變形；要盡量避免尖角棱角，改為圓角、倒角，以減少應(yīng)力集中等。

由于螺旋鋼管用戶非常廣泛、我們平常看到的支架、輸水管道等工程，一但螺旋鋼管質(zhì)量出現(xiàn)問題，這些工程都會受到影響，更嚴(yán)重者直接對人類的安全造成影響。目前市場螺旋鋼管的壁厚通常都是下差，因此下差范圍小的要比下差的質(zhì)量好，承壓能力更強(qiáng)，焊縫質(zhì)量主要看眼睛看或者通過探傷檢測，焊縫無沙孔、焊縫均勻的都屬于優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。還應(yīng)注意新材料、新工藝的應(yīng)用，改變傳統(tǒng)加工工藝，誠少產(chǎn)生變形的可能性。"螺旋鋼管的材質(zhì)單上都會有什么內(nèi)容螺旋鋼管在出廠的時候都會配有螺旋鋼管廠家給出具的材質(zhì)單，也就是所謂的質(zhì)量證明書，螺旋鋼管的材質(zhì)單證明所提供的螺旋鋼管符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

在檢測設(shè)備的研制和使用上進(jìn)行了大量的投入。同國外相比，我國的檢測設(shè)備水平比較落后，對鋼管焊縫的檢測基本上還是采用手動或半自動設(shè)備進(jìn)行，因?yàn)闄z測效率極低，通常只能采用抽查的方法，無法完全檢測出每根鋼管中可能存在的缺陷。在各種國際性招標(biāo)活動中，通常都要求參與投標(biāo)的鋼管生產(chǎn)企業(yè)具有比較完善的檢測措施，一些企業(yè)雖然花費(fèi)巨額資金從國外引進(jìn)了一些自動檢測設(shè)備，但由于國內(nèi)生產(chǎn)和檢測配套條件的限制，其使用效果往往并不理想，結(jié)果導(dǎo)致許多引進(jìn)設(shè)備處于閑置狀態(tài)，浪費(fèi)了大量的資金。目前的情況大大限制了國內(nèi)鋼管生產(chǎn)企業(yè)的國際競爭力。