螺旋焊管廠家對于特定機器中的特定零件，還要具體情況具體分析。同時，新的加工技術的發展也會使一些材料的應用范圍使以前并不用的生產方式變得可行碳素結構鋼碳素結構鋼產量大。成本低，雜質較多，且具有一定的力學性能，一般在熱札狀態下供應。逅用于一般結構輞和工程用熱軋鋼板、輞帶、型銅、棒鋼。可供焊接、鉚接及栓接構件之用，廣泛用于橋梁、船舶、建筑工程中各種靜負荷的金屬結構件、不需熱處理的一般杌械零件和普通焊接件的制造，是一種用途非常廣泛的工程用鋼。普通碳素結構鋼相比，優質素結構鋼所含有害雜質（磷、硫）及非金屬夾雜物較少，塑性及韌性較高，并可通過熱處理強化，多用于較為重要的零件，是極為廣泛應用的一種機械制造用鋼。

由于含碳量低因而強度、硬度較低但整性、韌性高，可鍛性和焊接性均較好，冷塑性變形能力高。一般不采用熱處理，而在熱軋或冷軋僎賃狀況下應用冷加工、熱壓、焊接等方法，制造受載較小，而韌性較高的零件還可作為滲鋼，用于制造表面滲碳處理的中小機械零件中碳鋼的含碳量（質量分數）為0.30%~0.60%，輟度、硬度校高，塑性、韌性稍低，熱鍛、熱壓性能良好，冷作變形能力較好，切削性能較，但焊接性較差，主要用于制造較大負的機械零件。由于含碳量較高，可采用熱處理強化，多屬于調質鋼（50锏是常用的中碳調質鋼》。

碳鋼的淬透性較差，工件尺寸較大（截面厚度或直徑大于15mm）。其淬火效果差，因此，大型零件（截而厚度或直徑大于50-100mm）通常禾用正火或正火并高溫回火處理為佳。當零件強度要求不很高葉，亦可直接在熱軋供貨狀況下使用，只有中、小尺寸的零件采用調質處理才能獲得比較好的力學性能。硒、鉛、鉍或鈣也有類似作用。降低鐵素體的望性，使切屑易于折斷持鐵化學成分對切削加工性的影響主要取決于這些元素對碳的石墨化作用。鑄鐵中碳兩種形式奪在：一種是以碳化鐵形式存在，一種是以游離石墨影式存在。石墨硬度很低，潤性能很好，有利于提高切削加工性；而碳化鐵的硬度高，會使刀具磨損加劇，降低切削加工性。國此，凡是能促石墨化的元素，如軺、哇、鈦、鎳、銅等都能提高鑄鐵的切削加工性；反之，凡是能阻礙石墨化的元素，如饑、鉻、硫、錮、錳等都會降低詩鐵的切削加工1.1.1.21可鍛性金屬的可鍛性是衡量材料在經受壓力加工時獲得優盾制品難易程度的工藝性能的可性好，表明該金屬造合于采用壓力加工成形；可鍛性差，表明該金屬不宜于選方法成形可緞性常用金屬的塑性和變形抗力來綜合衡董。