在使用過程中，該鋼管的主應力方向，即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管小，其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高直縫管所受的主應力恰恰垂直于管材抗沖擊能力低的方向，而螺旋鋼管則錯開了管材抗沖擊能力低的方向，使螺旋鋼管焊縫長的劣勢轉變成優勢。加入水和沖擊介質（如玻璃丸），在轉動滾筒內形成一個具有碰撞和搓碾作用的流態環境。根據預定的鍍層厚度加入鋅粉和活化劑。在化學藥劑和機械碰撞的共同作用下形成鍍層。由此可見，機械鍍鋅既沒有高溫下的化學冶金反應，也沒有外電場作用下的電解沉積效應，僅僅靠運動介質使鋅粉與螺旋鋼管表面“冷焊”在一起，是一種完全不同于傳統工藝的全新工作原理。防腐原理:將純鋅粉溶于溶劑，助劑和成膜物質內形成富鋅底漆。然后在鐵鋅合金層表面生成純鋅層。

螺旋鋼管主要的腐蝕就是生銹。而生銹一般都是同空氣和水分有關。經過鐵與鋅形成鐵鋅化合物熱鍍法是將鋼鐵材料經預處理后浸入液態金屬鋅中其典型工藝是把經過表面預處理的工件放入轉動的滾筒中被涂刷至待防腐工件上，借助成膜物質成膜固化于工件表面。一方面隔絕腐蝕介質浸人螺旋鋼管而達到防腐效果，另一方面富鋅漆具有陰極保護作用。表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管，高頻或低頻電阻焊管，氣焊管，爐焊管，邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機械制造業等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等，螺旋焊管用于油氣輸送，管樁，橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低，生產效率高。

直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。方形等形狀后再焊接成的螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。通常國標螺旋鋼管選擇的板材壁厚為下差0.5或者0.6的，但是5037螺旋鋼管通常選擇板材的下差厚度為0，螺旋鋼管出廠前9711標準的鋼管通常需要兩道檢測工藝，一種是水壓測試，另外一種是探傷，探傷通常是通過超聲波檢測，兩道工序確定了鋼管的承壓能力和焊縫的質量。