預制直埋保溫管保溫性能好，安全性高，工程成本低，廣泛應用于液氣輸送管網、化工管道保溫工程石油等，也能有效解決防水問題，占地少，施工快，有利于保護更換，減少對周邊居民的影響，接下來我們了解預制直埋保溫管施工方案？

預制直埋保溫管施工方案

一、施工準備

(一)操作人員上崗前必須經過專業培訓，持證上崗。

(2)補口材料應有質量證書，產品應符合設計及相關技術標準和規范。

(3)監測補口工藝的器具的準確性應在下一步工序前進行檢查。

(4)影響補口質量的因素和確定補口工藝的關鍵參數應形成文件，并應用于補口過程中。

(5)補口前，應對本工程使用的鋼管與補口原材料之間的匹配性進行評估試驗，確認原材料與補口工藝匹配良好，能夠滿足本工程的施工要求。

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二、管道補口施工工藝

(一)施工過程

(二)工藝準備

管道焊接完成，無損檢測合格，接到補口通知后，在不影響線路施工的情況下進行管道補口施工。

補口工藝參數和工藝規程應通過工藝試驗確定，以保證補口質量。

鋼管補口作業應為15C在空氣相對濕度低于85%的情況下，應采取相應措施。

(三)聚乙烯套管安裝

1、安裝前，清除套管內外及管道兩端的土壤和污垢，確保塑料粘接部位清潔。

2、確定接頭套管與聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，確保外套管在中間，然后安裝熱收縮帶。

鋼套鋼蒸汽保溫管

(四)安裝熱縮帶

1、準備

（1）清除熱收縮套與涂層管粘接部位的土壤和污垢，清除寬度大于熱收縮帶寬度的污垢，用酒精清洗油污部位，并對粘接部位進行打毛寬度大于熱收縮寬度。

(2)粘接部位有水的地方應干燥或用干燈干燥。

2、安裝

(1)確定熱縮帶與熱縮套的搭接長度。

(2)截取熱縮帶的長度。

(3)切斷熱縮帶一端的倒角50×15mm。

(4)將熱縮帶膠層包裹在接口處，保證熱縮帶在搭接處中間。

(5)先用小火將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化固定，再將烘烤過的膠層壓蓋扣在搭接縫上，然后用中火來回均勻烘烤壓蓋，直到壓蓋與熱縮帶完全粘接，無翹曲邊緣和氣泡。加熱過程中，可用手套或滾動壓蓋將其與熱縮帶緊密粘接。

(6)壓蓋壓緊后，從熱縮帶中間開始。首先，烘烤與套管搭接的一側。烘烤時，應從底部開始，并遵循從下到上、從內到外的烘烤規則，以避免氣泡。

（7）調整噴槍火焰長度，沿熱縮帶中部環均勻加熱，中間收縮后依次加熱兩端。加熱過程中，噴槍應來回移動，以確保熱縮帶不局部過熱。

(8)加熱收縮時，應仔細觀察熱縮帶邊緣是否有熱熔膠溢出。

(9)收縮后，再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡。如有，應及時修復和排除氣泡，以確保熱縮帶和壓蓋平整。

(10)嚴禁將保溫材料浸泡在水中。如果發現保溫層浸泡在水中，應將進水部分的保溫材料挖出來重新保溫。

(5)氣密試驗

1、將壓力表安裝在外套管的一端，擰緊固定螺栓。

2、打開空氣壓縮機，壓力升高0.02Mpa用肥皂水檢查，不得漏氣。

3、聚乙烯熱縮帶泄漏應修復，然后進行氣密性試驗，聚氨酯泡沫合格。

4、將外套管上打壓孔擴鉆為同時也是發泡排出和出氣孔。

(六)聚氨酯發泡

聚氨酯發泡可在氣密性試驗合格并符合相應規定后進行。

1、發泡：發泡采用機械發泡。

2、聚氨酯是原料。

3、聚氨酯注射量根據接口長度計算

4、從孔溢出的泡沫完全固化后進行敲擊檢驗，泡沫應充實飽滿。

5、聚乙烯封堵:發泡孔用塑料封堵。

聚氨酯絕緣管

三、施工現場條件要求

1、雖然預制直埋保溫管中的聚氨酯吸水率很低，但不能浸泡在水中。施工中必須設置排水溝和集水井，集水井內徑0.8m，井底比槽底深0.5m，沿溝槽挖0.2m×0.2m排水溝、溝底坡度1%的集水井采用排水泵(備用泵)及時抽出積水，確保管道安裝過程中干槽作業。

2、接頭工作坑的尺寸應符合施工規范的要求，特別是工作坑底部與管道底部之間的間距應盡可能大，以確保噴槍在管道底部有足夠的活動空間，防止熱收縮帶周圍的下邊緣泄漏或烘烤不足。

3、施工現場排水設專人專職管理，24小時值班，防止管道被水浸泡。

4、為保證施工質量，應有合理的工期。

5、若條件允許，應采取將多根保溫管組焊在溝槽上，完成接頭保溫

6、工作坑應根據深度、土壤和地下水位確定是否設置支撐，以確保施工人員的安全。

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以上是預制直埋保溫管施工方案的詳細說明，我不知道你是否清楚？這里小邊說相關注意事項，如堅決不使用質量問題保溫管，購買前仔細調查相關廠家，否則會造成不可估量的后果，所以要非常小心。我希望以上內容能對你有所幫助。