1.高頻圈加熱涂塑法

內(nèi)涂塑鋼管焊接后，焊接口和端部處理（如圖1所示）。高頻感應(yīng)環(huán)加熱后，鋼管加熱溫度均勻后，可推進(jìn)鋼管內(nèi)移動(dòng)噴涂機(jī)噴涂。為確保內(nèi)涂塑鋼管不損壞，噴涂機(jī)推進(jìn)輪采用橡膠輪，噴涂機(jī)壓縮空氣（0.4-0.6MPa）用軟管輸送，噴嘴應(yīng)能360°勻速旋轉(zhuǎn)，對(duì)已加熱的鋼管接口部位進(jìn)行噴涂，噴涂完成后進(jìn)行質(zhì)量檢測。

圖1

2.補(bǔ)口機(jī)補(bǔ)口技術(shù)

國內(nèi)研發(fā)成功SL-I鋼管內(nèi)壁檢測補(bǔ)口涂層機(jī)已形成Ф48-630mm各種塑料鋼管內(nèi)壁塑料薄膜涂層涂層工藝技術(shù)，設(shè)備齊全，技術(shù)先進(jìn)可靠，更好地解決了鋼管內(nèi)壁除銹、內(nèi)涂層、補(bǔ)充、檢測、補(bǔ)充等技術(shù)難點(diǎn)，保證了管道保護(hù)涂層的整體施工質(zhì)量。在檢測和涂層操作過程中，如遇障礙物、水或電池電壓不足，可進(jìn)行自我保護(hù)，自動(dòng)返回管端，并對(duì)單個(gè)死口進(jìn)行補(bǔ)充和檢測。該設(shè)備的缺點(diǎn)是不適用于管道中的三通、彎頭和直徑部分，規(guī)格多，成本高。

3.記住合金材料中的補(bǔ)口技術(shù)

將記憶合金材料制成管接頭，并在連接的管口外端涂上強(qiáng)化粘合劑。將內(nèi)部防腐涂層管段的兩個(gè)管口插入擴(kuò)口后的記憶合金近接頭中，然后在低溫下加熱管接頭，使管接頭恢復(fù)記憶形狀，收縮牢固，達(dá)到連接管道和內(nèi)部防腐層的目的。

鐵基記憶合金材料一般采用。主要用于鐵基記憶合金。DN150以下的管道補(bǔ)口質(zhì)量基本可靠，施工方便，但由于成本高，工程應(yīng)用不廣泛。

4、火焰噴涂法

對(duì)照?qǐng)D1對(duì)焊口和端部進(jìn)行涂裝前處理后，采用火焰噴涂法進(jìn)行噴涂。需要指出的是，火焰噴涂的塑料粉必須與鋼管完全相同，鋼管內(nèi)徑一般不小于Ф400mm，否則，很難在火焰中噴涂。

5.鋼管擴(kuò)口內(nèi)夾短管法

(如圖3所示)該方法是一項(xiàng)技術(shù)專利，適用于中直徑無縫管和直縫焊管。這種方法很難用于大直徑螺旋焊管。

圖3