螺旋鋼管出廠前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和膨脹試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法如下：

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1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2.物理方法檢驗(yàn)：物理檢驗(yàn)方法是利用某些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)量或檢驗(yàn)的方法。無損檢測(cè)通常用于檢查材料或工件的內(nèi)部缺陷。無損檢測(cè)包括超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、滲透檢測(cè)、磁性檢測(cè)等。

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3、壓力容器強(qiáng)度試驗(yàn)：壓力容器除密封試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見的有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。它們都可以測(cè)試在壓力下工作的容器和管道的焊縫密封性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更靈敏、更快。同時(shí)，試驗(yàn)后的產(chǎn)品不需要排水，特別適用于排水困難的產(chǎn)品。但試驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)大于水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，防止試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。

4.致密性試驗(yàn)：可通過致密性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)存液體或氣體的焊接容器焊縫的不致密缺陷，如貫穿性裂紋、氣孔、夾渣、未焊接和松散組織。致密性試驗(yàn)方法包括：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、沖水試驗(yàn)等。

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5.靜水試驗(yàn)：每根鋼管應(yīng)進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，無泄漏。試驗(yàn)壓力按試驗(yàn)計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓力試驗(yàn)應(yīng)力試驗(yàn)Mpa，靜水試驗(yàn)的鋼帶標(biāo)準(zhǔn)，靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力屈服最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。

6.穩(wěn)壓時(shí)間:D