螺旋焊管是目前生產(chǎn)大直徑焊管的有效方法之一。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備成本低，帶鋼寬度可生產(chǎn)的鋼管直徑范圍相當(dāng)大。目前，美國(guó)和德國(guó)已經(jīng)生產(chǎn)了直徑3m以上厚度25.4mm螺旋焊管。

UOE法國(guó)焊接管生產(chǎn)以厚鋼板為原料，經(jīng)過(guò)刨削和預(yù)彎曲，首先在u壓力機(jī)上，然后在O壓力機(jī)上，然后預(yù)焊、內(nèi)外埋弧焊，最后擴(kuò)大直徑糾正焊接管變形，達(dá)到所需的橢圓度和直度，消除焊接熱影響區(qū)域的殘余應(yīng)力。UOE焊管的生產(chǎn)直徑為406~162mm的鋼管。（ ** .lygrxcg.com）該方法的最大直徑可能受到板材最大寬度和設(shè)備投資的限制。但生產(chǎn)率高，適用于小品種專(zhuān)用管道的大批量生產(chǎn)，是高壓管道輸送管道的主要生產(chǎn)方法。

內(nèi)外涂塑鋼管制造方法：

制造457-1270mm內(nèi)外涂塑鋼管最大壁厚為22.2mm，生產(chǎn)工藝：送進(jìn)鋼板或拆帶卷——超聲波檢查——對(duì)焊——刨邊或切邊——排輥成型——高頻預(yù)焊接——定徑——切定尺——脫脂——內(nèi)焊——外焊——超聲波檢查全部焊接——擴(kuò)徑——水壓試驗(yàn)——超聲波檢查——管端平頭——成品檢驗(yàn)——用戶(hù)檢查——打印——涂保護(hù)層——出廠