螺旋焊管主要應用中于飲水工程、石化產業、冶金工業、電力產業、農業用水、城市建設，是當前我國研發的二十個重點內容新產品最知名。

作粘稠液體輸送用：補水管、及排水。作二氧化碳輸送技術用：燃氣、蒸氣、液化石油氣。作結構中用：作打樁的管、作兩座橋梁；專用碼頭、主路、建筑的結構用管等。

螺旋鋼管主要工藝突出特點：

1、成型探索的過程中，合金鋼板形變均勻，殘余應力小，表面涂不不產生被割傷。加工的螺旋鋼管在直徑5和管壁厚的大小尺寸區域范圍上有活性，尤其在成產高鋼級內壁管，特別是中小手槍彈薄壁管其他方面其其他工藝制作無法遠非的優勢，可滿足用戶需求在無縫鋼管規格方面更多的要求。

2、采用傳統先進的雙面埋弧焊的制作工藝，可在最佳位置快速實現焊接工藝，不易會出現錯邊、焊偏和未焊透等存在的缺陷，容易更好的控制鉚接質量及。

3、對鋼條開展100%的以及質量檢查并，使鐵管成產的各個關鍵環節均在有效的可檢測、監控之下，有效地保證在了生產質量。

4、整條生產線的全部相關設備具有完整與計算機技術數據管理系統終端設備的其他功能，可以實現數據全面即時傳輸，由總控室對制造生產必經階段中的主要技術參數。

5、生產原料即冷軋卷，焊條，助焊劑。在投入前都要經過嚴格的化學檢測。

6、熱軋斜切業務對接，采用傳統復合紗或雙絲埋弧焊接，在卷起來鋼筋后采用三自動手工焊補焊。

7、壓印成型前，焊管經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送到和予彎邊處理過程。

8、采用三電接地真空表可以控制螺旋輸送機一側壓下液壓缸的多重壓力，切實保障了冷軋的平穩輸送。

9、采用三外控或內控輥式成型。

10、一體式焊接部位間隙執行器來基本保證焊接接頭外側可以滿足氬弧焊接要求，管徑，錯邊量和焊后間隙都得到嚴格的控制。

11、內焊和外焊均采用傳統美國雪佛蘭電焊機進行合股加捻或雙絲埋弧氬弧焊接，從而已獲得穩定的氬弧焊接質量水平。